一、膜材原匹的检查：

　　（1）膜结构景观膜材在入库前，按照不同生产厂家、不同的批号对于膜材物理特性进行整体检查，要求每批膜材提供质量保持书与检测报告，并对各项技术指标进行进货抽检。

　　（2）膜材表面应当无针孔，无显明的皱折与污渍，严禁出现裂缝、断丝、破损等，色泽不能有差异。

　　（3）每个原匹在使用前，均由操作人员使用灯光装置对整体面积外观进行检查。

　　（4）膜材上面有污垢之时，用布、吸滚轮及溶剂进行清扫。

　　（5）膜结构景观膜材搬运或移动时，用干净的手套拖住膜材两端，须确认地面无异物时方可平移。

　　（6）膜材存储时要放到干燥通风处。

　　二、膜材的裁剪与拼接：

　　1、工艺流程：

　　膜材裁剪出图→审核图纸→技术交底→检验→放样→裁剪→膜材预制拼装→膜材的热熔合→加工边缘→尺寸复核→打孔→清洗→包装。

　　2、操作要点：

　　（1）膜材裁剪出图之时，把膜曲面按照裁剪线分成为空间膜面，而后将膜片展开，确定实际下料图等。在下料之时要整体考虑膜材连接的方式，节点的边界情况等。

　　（2）在膜结构景观膜材制作加工过程中要对工人做好膜材裁剪的技术交底和服务指导工作，时刻检查下料尺寸，对其进行复测和编号，做好详细的记录实测偏差值，保持尺寸偏差控制于允许范围之内。

　　（3）膜片下料后进行预拼装并确认热熔合的方案，在正式进行热熔合加工之前，需进行焊接的试验，做好热合的过程之中须做好记录。

　　（4）热熔后，热合缝要均匀而饱满，线条要清晰，宽度不可有负偏差。膜材的周边加强之处应当平整，热合之后不能有污渍、划伤、破损现象。

　　（5）在膜材补强及周边处理工作完成后进行成型尺寸的复核，保持安装顺利。

　　（6）根据加工图纸，用油性笔标注螺栓孔之位置，应用打孔机试打，明确施工之时膜材没变形、没缺陷等。

　　（7）膜结构景观建设中，经检验合格的成品膜体在进行包装之前，应当按照膜体的特性、施工的方案等明确完好的包装方案，并在外包装上标记好包装的内容、应用部位以及膜体折叠与展开的方向，保障膜体安装之中一次就位。