膜结构自行车棚制作过程：      

        1.加工准备和下料：根据施工图纸，应预留焊接收缩量和加工余量。用于放样和库存定尺，并按放样制作样品。钢材校正：钢材在切割前需要进行校正，校正的偏差不应越过规范规定的允许偏差，以保障切割质量。先对热加工型钢进行热加工，冷却后对孔进行编号。钢板内嵌件等部件切削、钻孔、喷涂止腐涂料。  

        2.测量放线：根据基准线测量埋件中间线，检查埋件标高偏差和左右偏差。对结果进行了整理，明确了嵌入式部件分隔的调整处理方案。嵌入部分的顶部高程线是沿着上面外缘的弹出式墨水线确立的。      

        3.膜结构自行车棚埋入部件的安装与处理：定位埋入部件的安装位置，钻孔安装。要求嵌入部件定位准确、稳固。高程偏差不大于9mm，左右位移不大于20mm。        

        4.吊臂的安装与焊接：垂臂的安装采用焊接。需要对焊接接头进行检查，调整悬臂设计坡度，以便准确正确地进行焊接。一个悬臂正确后，安装另一个悬臂，精度定位后进行点焊。然后，基于两个悬臂，绘制出悬臂的标高线和基座的标高线，并将剩余的悬臂逐一焊接，并焊接没有缝钢管。      

        当型钢需要增加时，先焊接接头并矫直。采用异型钢接头时，为了使异型钢和钢板埋入件彼此接近，应根据设计要求铲削波纹角。对接焊缝两端用引弧板焊接。引弧板的材质和波形与焊缝相同。焊接后，气体切割被除去并平滑。      

        5.膜结构自行车棚校准检查：安装悬臂后，检查现场连接质量。悬臂安装质量主要看悬臂竖直面的非垂直性、压力作用下悬臂竖直面的侧垂性、悬臂斜率等。保障悬臂达到设计应力状态和整体稳定性要求。      

        6.连接预应力钢缆：对拉杆的基线、立面线进行定位，安装埋件，根据要求焊接护栏。      

        7.不锈钢玻璃爪的安装与焊接：根据设计尺寸弹出垂直和水平线和设计高低度，用夹具夹紧，进行定位点焊，装配和焊接玻璃爪座。      

        8.膜结构自行车棚止锈喷涂处理：应除去炉渣和飞溅。膜结构自行车车棚不锈钢件表面应多次喷涂白色喷涂漆。涂料和膜厚应符合设计要求或施工规范。肢体型钢里面的油漆不得泄漏。  

        9.膜结构自行车车棚夹胶玻璃的加工和安装：根据设计要求和测量的尺寸，明确玻璃的尺寸，以及水平和垂直位置，由厂家加工制造。安装不锈钢玻璃爪，临时固定后调整玻璃，调整标准水平、垂直和平面，偏差不得越过规定的偏差。      

        10.膜结构自行车棚调整检验：点式玻璃应进行整个调整，并调整标准水平、垂直和平面。偏差不得越过规定的偏差。      

        11.上下胶粘：充裕清洁玻璃之间的间隙，膜结构遮阳板应无水、油污、油漆、锈、水泥砂浆、灰尘等。清洁粘接表面并干燥，同时，在密封胶的顶部和底部注入后，接缝表面会变得光滑，除去多余的胶水。注入后，撕掉保护纸，需要时用溶剂擦拭玻璃，胶水不应该被污染。      

        12．修补检验：膜结构自行车棚的局部修补检验。      

        13．玻璃清洗：整体清洗玻璃尘垢，或用溶剂擦拭。      

        14．清理现场：保护和清洗现场。