轻钢结构厂房的腹杆、弦杆全用封闭型钢（圆管及方管）杆件的桁架具有良好的力学性能及使用条件;杆件截面惯性矩大，抗扭刚度较强，杆件壁较薄等。这可以使压杆及偏压杆格外是强度杆件得以整全利用了其强度。另外，管材的耐腐蚀性能好，便于维护与检查，运输费用少。管材杆件间可相贯连接，省去了节点板材的消耗，并增加安装桁架时的稳定性，管材桁架的外表柔顺而美观，越受人们的青睐。

　　桁架杆件的选材有冷弯焊接方管、圆管、热轧型钢（角钢、槽钢）对焊。矩形或是方形管和圆管比较有一系列优点;相同截面相同高度的矩形管比圆管具有较大的回转半径，而圆管只在薄壁情况下才显得经济;矩形管斜杆和弦杆的连接简单，杆端的直线切割，而圆管则需弧线切割;矩形管上弦便于敷设檩条与屋面板，利于安装。

　　杆件内力不大时采用壁厚3～4mm的冷弯焊接矩形管越为经济。内力增加时管壁要相应增加，此时采用自动化焊接生产的对焊型钢（角钢、槽钢）矩形管方案可能越经济合理。

　　建设轻钢结构厂房时，须建立统一的标准设计及自动化切割焊接生产线才能保持管材桁架生产的质量及效率，才能体现厂房轻钢结构的节材及经济。由于无节点板连接，管材端头切割复杂或需压扁端头切割及进行热处理等非传统生产工艺工序，因此建立技术化流水生产线进行标准化轻钢桁架的生产相当重要。

　　国外曾制定轻型标准化管材桁架图形，三种不同高低度的桁架适于各跨度。一般跨度，可分成两个运送单元，采用套管或者是法兰盘的拼接办法，于工地组拼为整体。圆管的桁架弦杆用D=50～426mm的直缝焊接圆管，节点全部采用相贯连接。在密闭条件下主要受力杆（弦杆、支座斜杆）壁厚不小于3mm，其它杆不小于2.5mm（模压端头的杆件例外），且腹杆直径不小于弦杆直径的1/3，也不要大于它。轻钢结构厂房采用对焊型钢方管桁架时，可用下倾式腹杆，弦杆及竖杆用管形截面，斜拉杆用一对角钢直接焊在弦杆两侧，这种节点切割方便，精度要求不高。