一、膜结构充电桩膜材的安装工艺流程：

　　复核支撑结构尺寸→膜安装技术交底→检查安装设备和工具是否就位→搭建安装平台→铺防护布→展开膜材料→连接并固定→提升膜材料→调整电缆和薄膜边缘→张力成形调整与校正→防水处理→清洁膜表面→检验→交工验收。

　　二、操作要点：

　　（1）膜安装前，组织有关安装人员对施工方案进行审查，确定详细的安装操作与安全的技术措施，并做好交底工作。

　　（2）复核各支护结构尺寸，使各控制点安装误差在设计及规范允许范围内。

　　（3）在组织构件验收时，根据现场条件和施工方案设置膜安装平台。平台安装高度应低于膜面1m。如有需要，应保护膜材料和膜材料部署作为支撑。每隔2.5m安装一道与膜面展开方向平行的绳网。

　　（4）做好膜材的清洗工作，膜结构充电桩施工前做好膜材外观、热熔接头、膜安装附件的检查验收。

　　（5）根据安装方案，膜材可以运用吊车等设备就位，可以运用多点整体吊装或分块吊装。

　　（6）膜体就位后，可调整电缆和膜边，使膜体初步成形。在此过程中，应控制膜体张拉过程中张拉应力点的位置和可能的外力对支撑结构的影响。

　　（7）膜表面张力施工应采用成组和分批张力构件。施工过程中，应准确控制各拉应力点的拉应力，逐步张拉至设计值。同时，还须考虑分批张拉前后分批间的内力变化以及末后一批张拉构件张拉完成后初批张拉构件的内力变化。

　　（8）对于不同的张拉膜构件，应根据膜结构充电桩工程实际制定相应的张拉顺序和方法，并对不同的施工方案进行优化，选择越优方案组织施工。

　　（9）膜形成后，应进行校正和调整。根据设计图纸和施工现场的应力张拉情况，可适当调整膜的局部应力，使膜的形状越加美观。

　　（10）膜节点是膜结构的亮点和施工控制的重点。膜体就位后，要选择合适的节点张拉锚固。拉伸成形后，要重点检查功能要求、美观性和防水性。

　　（11）膜结构充电桩工程中，膜张力工作完成后，工程质检人员与监理人员按照膜结构设计提供的膜应力值测试位置和测试工具，对膜张力进行整体检查验收。